
rto蓄熱式焚燒爐是目前最成熟、最穩定、最有效的有機廢氣處理設備,采用提高前輩的熱交換技術和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,高效提高前輩的換熱系統保證了氧化分解熱量的有效回收,熱回收率95%以上,VOC凈化率99%以上,在有機廢氣凈化領域具有很大的技術上風。
一、RTO蓄熱式焚燒爐系統組成:
RTO的核心是氧化室和回熱器,為氧化反應提供所需的反應時間和溫度條件。RTO設備主要由上腔、下腔、氣閥、加熱系統、風機、超溫泄放裝置等組成。陶瓷換熱填料的熱特性可用于從熱氣體(燃燒處理后的凈化氣體)中迅速吸收熱量,用于加熱冷空氣??膳c熱風或冷氣交替接觸,降低燃料消耗,節約能源。RTO設備中有3個再生器。通過下腔室開關閥的作用,使上腔室的3臺再生器依次進入進、出口加熱、清洗凈化、排余熱儲存的狀態,反復連續工作。
二、廢氣廢液的存儲和運輸系統:
廢氣在通過阻火器和調壓設備后,可以直接通過噴槍噴入焚燒爐。 廢液通常存儲在廢液箱中,廢液霧化泵通過廢液噴槍將廢液箱加壓,然后進入焚燒爐。根據廢液的粘度,霧化噴槍可分為壓力霧化噴槍,壓縮空氣霧化噴槍和蒸汽霧化噴槍。廢氣焚化爐焚燒爐體系統:根據3T + 1溫度,時間,渦流+過量空氣系數的原理設計。高溫熱解燃燒后,廢氣和廢液中的有害物質在爐體內完全分解。
廢熱回收系統:
廢氣焚燒處理后,根據煙氣量,煙氣溫度,粉塵含量和煙氣特性選擇合適的廢熱回收和處理系統。
煙氣凈化處理系統:
根據廢氣和廢液的成分和特點,選擇合適的,針對性的焚燒煙氣凈化處理系統。 經過處理,符合國家環保要求。 反硝化可采用SNCR,SCR技術。 脫硫可以是氨氣脫硫,石灰石-石膏脫硫,氧化鎂脫硫。 除塵可以根據排放標準,使用袋式除塵器,文丘里除塵器,陶瓷除塵器和濕式電動除塵設備進行。
換熱器系統:
空氣換熱器通常以管子式布置。 來自空氣熱交換器的加熱空氣通過管道輸送到廢氣廢液焚燒爐。作為廢液和廢氣燃燒的助燃氣體,熱能被回收和再利用,從而節省了運行成本。
引風機:
引風機是整個系統煙氣的動力來源,通常通過變頻控制,從而控制焚化爐系統在輕微負壓下運行,以避免煙氣泄漏環境.
三、RTO蓄熱式焚燒爐工作原理:
VOCs首先經過蓄熱室預熱,然后進入氧化室,加熱升溫到800℃左右,使VOCs氧化分解成CO和HO;氧化后生成的高溫氧氣再通過另一個蓄熱室釋放熱量,然后排出RTO系統。
該過程不斷循環再生,每一個蓄熱室都是在排入廢氣與排出氧氣的模式間交替轉換,從而有效降低廢氣處理后的熱量排放,同時節約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗,使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率(熱效率95%左右),其設備操作簡單、維護方便,運行費用低,VOCs凈化效率高達99%。