脫硫煙囪防腐的方案選擇
腐蝕性介質對建筑材料的腐蝕作用,與介質的性質、濃度、溫度、濕度以及作用情況都有密切關系。各種防腐材料在不同條件作用下的耐腐蝕性能是不同的。雖在國家和電力行業煙囪的現行設計規范標準中,對煙氣脫硫處理后的煙囪防腐設計做出了相應的規定,但對于老機組脫硫改造后的舊煙囪化工防腐設計卻缺乏具體可操作性。因此,目前國內煙囪改造工程所用的防腐材料種類繁多,大致可分為以下幾類: 高性能耐熱耐酸涂料、耐酸剛性鎧甲、內襯整體耐酸澆注料、柔性膠粘接輕質隔熱塊材(如賓高德磚、國產泡沫玻璃磚、輕質?;沾纱u)、設置耐腐蝕鋼內筒(鈦鋼復合板內筒)等。
1、高性能耐熱耐酸涂料
1 、改性聚脲
1) 噴涂改性聚脲的化學原理
改性聚脲材料是雙組分高分子聚合物,其噴涂工藝屬于快速反應噴涂體系,原料體系不含催化劑,固化速度快,可以在任意曲面、斜面及垂直面上噴涂成型,工藝簡單,施工方便。
2) 材料性能
改性聚脲具有較好的物理性能,如耐介質性、抗拉強度、低溫柔韌性、戶外抗老化性、附著性、耐磨以及耐沖擊性等。
3) 施工性能好
改性聚脲施工時必須使用專業噴涂設備將原材料在噴頭處加熱到一定的溫度后噴出,固化速度快,一次施工達到設計要求厚度,可以克服多層施工的弊病。該材料對水分、濕氣不敏感,施工不受環境、濕度的影響。在基層干燥的情況下,一年四季均可施工。具有較好的耐久性及耐溫性能。在大氣環境中,改性聚脲具有良好的抗老化性能,耐久性可以達到15年。該技術在石油化工行業應用比較廣泛,主要用于管道、儲罐、儲液池等設施的防腐,防腐溫度多不超過50 ℃。
2、玻璃鱗片復合材料
1) 玻璃鱗片的耐蝕機理
玻璃鱗片涂料是以乙烯基酯樹脂材料為主材,加入玻璃鱗片等材料配制而成。玻璃鱗片涂料在施工完畢后,扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列,從而形成致密的防滲層結構。玻璃鱗片涂料固化后,由于乙烯基酯樹脂的高交聯密度,可以有效減弱水蒸汽和腐蝕性化學介質的滲透,玻璃鱗片的獨特結構更能達到防滲或減滲的效果。
2) 玻璃鱗片涂料的特點
附著力強:玻璃鱗片涂料與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高,粘結強度不低于2.0Mpa。
耐磨性:玻璃鱗片涂料固化后的硬度較高,比普通醇酸漆高2~3倍,耐磨性較好,受外部機械損傷時,玻璃鱗片涂料的破壞是局部的,其擴散趨勢小,易于修復。
3) 施工性能好
玻璃鱗片涂料的固體成分含量較高,可以一次性做成較厚的涂層,并具有現場配制和室溫下固化的特點。
4) 玻璃鱗片材料的應用
目前,玻璃鱗片材料在煙氣脫硫裝置的吸收塔以及凈煙氣煙道中多有采用,國內也有將其用做排煙(鋼)筒內部防腐隔離層的做法。但在單筒鋼筋混凝土煙囪防腐改造中,國內罕有采用玻璃鱗片復合材料的案例。
3、OM、固斯特、薩維真等涂料
目前市場上的多種防腐涂料各有不同的特殊性能,但是在耐熱、抗老化和粘結性能方面都很難提供在稀硫酸、煙氣沖刷、溫度交變環境長期使用的可靠性依據,且出現損壞的情況較多,阻礙其在脫硫煙囪防腐中的廣泛應用。
3.1耐酸剛性鎧甲
筒內噴涂防腐混凝土或鉀水改性耐酸砂漿。
在耐酸鋼排煙筒內焊上短錨筋,再掛上鋼絲網,然后噴涂50~70mm厚耐熱耐酸混凝土或鉀水改性耐酸砂漿,形成剛性鎧甲。
這樣的防腐層對鋼排煙筒,不論是自立式還是懸吊式都會增加較大的荷重,鋼排煙筒的壁厚會增加不少。這樣的防腐層較脆,連續結構達到100m以上,已遠超過了混凝土類材料允許的大溫度分段長度,溫、濕度變化時難免產生裂縫,裂縫處就成了煙囪防腐的薄弱(漏)點。
3.2內襯整體耐酸澆注料
與其它防腐體系相比,內襯整體耐酸澆注料施工難度較大,施工質量難以保證,因此其使用受到了較大的限制。
1) 施工時操作人員的技術熟練程度、澆注料的凝固時間控制和稠密度、材料的配合比等綜合因素對施工質量影響顯著。
2) 耐酸澆注料只有企業自已的標準,行業標準沒有,施工只能按照材料生產廠家的施工說明和參照行業相關標準的要求進行驗收,從而大大地增加了施工管理和質量控制的難度。
3) 施工過程中對環境條件變化較為敏感。
4、柔性膠粘接輕質隔熱塊材
柔性膠一般采用有機硅橡膠,通常由基礎聚合物、交聯劑、催化劑、填料及添加劑等配制而成。產品包裝在密封軟管中,使用時擠出,接觸空氣后能自行硫化成彈性體,使用方便。從廠家所提供的數據看,有機硅橡膠能在–40~+180℃溫度范圍長期使用,具有優良的電氣絕緣性能和化學穩定性,能耐水,耐臭氧,耐氣候老化,對多種金屬和非金屬材料有良好的粘接性。
輕質隔熱塊材可以分為以下幾種: 賓高德玻璃磚,國產泡沫玻璃磚,國產輕質?;沾纱u。